الـ MOQ: | 900 كجم |
السعر: | Negotiation |
التعبئة القياسية: | 25KG / الشركة التونسية للملاحة ، 36CTN / البالته أو التعبئة الصغيرة |
فترة التسليم: | 30 يوما |
طريقة الدفع او السداد: | L / C ، T / T |
القدرة على التوريد: | 500 طن / شهر |
تخصيص
البراغي الهيكلية عرافة الرأس
DIN 6914 - مسامير هيكلية للحقن عالية القوة
القاعدة الحالية: DIN EN 14399-4
المعايير المكافئة:ISO 7411 ؛PN 82343 ؛UNI 5712 ؛الاتحاد الأوروبي 781
ب - طول الخيط (على الأقل)
ل - طول الترباس
د - القطر الاسمي للخيط
ك - ارتفاع الرأس
ص - نصف القطر
ه - قطر الدائرة المحصورة (لا تقل عن)
س - حجم رأس عرافة تسليم المفتاح
ج - سمك طوق التثبيت
س - قطر ساق المسمار
ش - تشغيل الخيط
إل جي - طول عرقوب الخيط
ls - طول الساق حتى بداية الخيط
دا - أقصى قطر للساق عند رأس البرغي
د - الحد الأدنى لقطر المقعد
ك - الحد الأدنى لحجم الرأس على المفتاح
صلب: 10.9
غير القابل للصدأ: -
بلاستيك: -
غير حديدية: -
مسلك: 6 جرام
الموضوع د | م 12 | م 16 | م 20 | م 22 | مسييه 24 | مسييه 27 | مسييه 30 | مسييه 36 | |
ص | 1.75 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 4 | |
ب (انظر علامة التبويب أدناه) | فوق خط متدرج مستمر tde | 21 | 26 | 31 | 32 | 34 | 37 | 40 | 48 |
تحت خط متدرج مستمر tde | 23 | 28 | 33 | 34 | 37 | 39 | 42 | 50 | |
ج | دقيقة. | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
ماكس. | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | |
دا | ماكس. | 15.2 | 19.2 | 24 | 26 | 28 | 32 | 35 | 41 |
س | الحجم الاسمي | 12 | 16 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 36 |
دقيقة. | 11.3 | 15.3 | 19.16 | 21.16 | 23.16 | 26.16 | 29.16 | 35 | |
ماكس. | 12.7 | 16.7 | 20.84 | 22.84 | 24.84 | 27.84 | 30.84 | 37 | |
د | دقيقة. | 20 | 25 | 30 | 34 | 39 | 43.5 | 47.5 | 57 |
ه | دقيقة. | 23.91 | 29.56 | 35.03 | 39.55 | 45.2 | 50.85 | 55.37 | 66.44 |
ك | الحجم الاسمي | 8 | 10 | 13 | 14 | 15 | 17 | 19 | 23 |
دقيقة. | 7.55 | 9.25 | 12.1 | 13.1 | 14.1 | 16.1 | 17.95 | 21.95 | |
ماكس. | 8.45 | 10.75 | 13.9 | 14.9 | 15.9 | 17.9 | 20.05 | 24.05 | |
ك | دقيقة. | 5.28 | 6.47 | 8.47 | 9.17 | 9.87 | 11.27 | 12.56 | 15.36 |
ص | دقيقة. | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 | 2 |
س | الحجم الاسمي = الحد الأقصى. | 22 | 27 | 32 | 36 | 41 | 46 | 50 | 60 |
دقيقة. | 21.16 | 26.16 | 31 | 35 | 40 | 45 | 49 | 58.8 |
عملية تدفق
تزوير الباردة
علاج التلدين (إذا لزم الأمر) ➨ سحب سلكي ➨ تزوير الكتل ➨ لف الخيط ➨جعل المعالجة الحرارية (إذا لزم الأمر) ➨ إنهاء ➨ التعبئة
تزوير ساخن
مواد القطع ➨ تزوير ساخن ➨ تحول ➨ قطر الانكماش (نصف خيط) ➨الموضوع المتداول ➨ جعل المعالجة الحرارية (إذا لزم الأمر) ➨ إنهاء ➨ التعبئة
درجة المنتج
فئة 4.8 فئة 5.8 فئة 6.8 فئة 8.8 فئة 10.9 فئة 12.9
لا. | ميكانيكي أو خاصية فيزيائية |
فئة الملكية | ||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 / 12.9 | ||||
D≤16 ملمأ | د > 16 ممب | d≤16mm | ||||||||||
1 | قوة الشد رم، مبا |
نوم.ج | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
ماكس. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | انخفاض قوة الخضوع رإل، مبا |
نوم.ج | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
ماكس. | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||
3 | الإجهاد عند 0،2٪ استطالة غير متناسبة رص 0.2، مبا |
نوم.ج | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
ماكس. | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | الإجهاد عند 0.0048 د استطالة غير متناسبة لـ مثبتات بالحجم الكامل رصF، مبا |
نوم.ج | —— | 320 | —— | 400 | 480 | —— | —— | —— | —— | —— |
ماكس. | —— | 340ه | —— | 420ه | 480ه | —— | —— | —— | —— | —— | ||
5 | الإجهاد تحت الحمل البرهان سصF، مبا |
نوم. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
إثبات S.ص ، اسم/ صeL دقيقة أو قوة S.ص ، اسم/ صص 0.2 دقيقة أو راتي إسص ، اسم/ صpf دقيقة |
0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | ||
6 | نسبة الاستطالة بعد الكسر ل قطع اختبار تشكيله ، أ ،٪ |
دقيقة. | 22 | -— | 20 | —— | —— | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | النسبة المئوية للحد من المساحة بعد كسر لقطع الاختبار الآلية ، Z ،٪ |
دقيقة. | —— | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | استطالة بعد الكسر للحجم الكامل السحابات ، أF |
دقيقة. | —— | 0.24 | —— | 0.22 | 0.2 | —— | —— | —— | —— | —— |
9 | سلامة الرأس | لا كسر | ||||||||||
10 | صلابة فيكرز ، HV ، F≥98N |
دقيقة. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
ماكس. | 220ز | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | صلابة برينل ، HBW ، F = 30D² |
دقيقة. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
ماكس. | 209ز | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | صلابة روكويل ، HRB ، HRB |
دقيقة. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
ماكس. | 95ز | 99.5 | ||||||||||
صلابة روكويل، HRC |
دقيقة. | —— | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
ماكس. | —— | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | صلابة السطح الجهد العالي 0.3 |
ماكس. | —— | ح | ح ، ي | ح ، ي | ||||||
14 | ارتفاع منطقة الخيط غير منزوعة الكربنة ، E ، مم | دقيقة. | —— | 1/2 ح1 | 2/3 ح1 | 3/4 ح1 | ||||||
عمق نزع الكربنة الكاملة في الخيط ، G ، مم |
ماكس. | —— | 0.015 | |||||||||
15 | تقليل الصلابة بعد التراجع ، الجهد العالي | ماكس. | —— | 20 | ||||||||
16 | كسر عزم الدوران ، مب، ن م |
دقيقة. | —— | وفقًا لمعيار ISO 898-7 | ||||||||
17 | قوة التأثير، كالخامسك ، أنا، ي |
دقيقة. | —— | 27 | —— | 27 | 27 | 27 | 27 | م | ||
18 | توافق السطح مع | ISO 6157-1ن | ISO 6157-3 | |||||||||
أ لا تنطبق القيم على الاغلاق الهيكلي. |
المواد والتركيب الكيميائي
1008
التركيب الكيميائي٪ | ||||||||
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ني | النحاس | ال |
0.06 | 0.06 | 0.33 | 0.013 | 0.003 | 0.01 | 0 | 0.01 | 0.028 |
1035
التركيب الكيميائي٪ | |||||||
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ني | النحاس |
0.34 | 0.13 | 0.73 | 0.012 | 0.002 | 0.02 | 0.01 | 0.02 |
10 ب 21
التركيب الكيميائي٪ | ||||||
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ب |
0.2 | 0.04 | 0.81 | 0.017 | 0.007 | 0.017 | 0.0021 |
1045
التركيب الكيميائي٪ | |||||||
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ني | النحاس |
0.45 | 0.23 | 0.58 | 0.014 | 0.006 | 0.057 | 0.008 | 0.016 |
40CR
التركيب الكيميائي٪ | |||||||
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ني | النحاس |
0.4 | 0.21 | 0.54 | 0.015 | 0.008 | 0.95 | 0.02 | 0.02 |
35CRMO
التركيب الكيميائي٪ | ||||||||
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ني | النحاس | مو |
0.35 | 0.22 | 0.59 | 0.01 | 0.003 | 0.93 | 0.01 | 0.01 | 0.21 |
42CRMO
التركيب الكيميائي٪ | ||||||||
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ني | النحاس | مو |
0.42 | 0.27 | 0.92 | 0.013 | 0.004 | 1.01 | 0.03 | 0.04 | 0.2 |
إنهاء
سهل ZP YZP BLACK HDG DACROMET GEOMET CHROME NICKEL وهكذا على
التعبئة
QBH BULK
20-25 كجم / الشركة التونسية للملاحة ، 36CTNS / البالته
20-30 كجم / أكياس ، 36 حقيبة / منصة نقالة
طن واحد / صناديق
50 كجم / برميل حديدي ، 12 برميل حديدي / منصة نقالة
QBH التعبئة الصغيرة
التعبئة في صناديق صغيرة حسب متطلبات العميل
التعبئة في كيس بلاستيكي حسب متطلبات العميل
نوع البليت QBH
لوح تبخير الخشب الصلب
EURO البليت
ثلاثة جبيرة البليت
صندوق خشبي
مزايا QBH
تطبيق المنتج
صُممت مسامير الرأس السداسية عالية القوة DIN 6914 للاستخدام في مسامير التثبيت الفولاذية الهيكلية GV و SL وفقًا للجزء الأول من 18800 ، جنبًا إلى جنب مع الصواميل السداسية DIN6915 وغسالات DIN 6916 أو DIN6917 أو DIN6918.
الـ MOQ: | 900 كجم |
السعر: | Negotiation |
التعبئة القياسية: | 25KG / الشركة التونسية للملاحة ، 36CTN / البالته أو التعبئة الصغيرة |
فترة التسليم: | 30 يوما |
طريقة الدفع او السداد: | L / C ، T / T |
القدرة على التوريد: | 500 طن / شهر |
تخصيص
البراغي الهيكلية عرافة الرأس
DIN 6914 - مسامير هيكلية للحقن عالية القوة
القاعدة الحالية: DIN EN 14399-4
المعايير المكافئة:ISO 7411 ؛PN 82343 ؛UNI 5712 ؛الاتحاد الأوروبي 781
ب - طول الخيط (على الأقل)
ل - طول الترباس
د - القطر الاسمي للخيط
ك - ارتفاع الرأس
ص - نصف القطر
ه - قطر الدائرة المحصورة (لا تقل عن)
س - حجم رأس عرافة تسليم المفتاح
ج - سمك طوق التثبيت
س - قطر ساق المسمار
ش - تشغيل الخيط
إل جي - طول عرقوب الخيط
ls - طول الساق حتى بداية الخيط
دا - أقصى قطر للساق عند رأس البرغي
د - الحد الأدنى لقطر المقعد
ك - الحد الأدنى لحجم الرأس على المفتاح
صلب: 10.9
غير القابل للصدأ: -
بلاستيك: -
غير حديدية: -
مسلك: 6 جرام
الموضوع د | م 12 | م 16 | م 20 | م 22 | مسييه 24 | مسييه 27 | مسييه 30 | مسييه 36 | |
ص | 1.75 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 4 | |
ب (انظر علامة التبويب أدناه) | فوق خط متدرج مستمر tde | 21 | 26 | 31 | 32 | 34 | 37 | 40 | 48 |
تحت خط متدرج مستمر tde | 23 | 28 | 33 | 34 | 37 | 39 | 42 | 50 | |
ج | دقيقة. | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
ماكس. | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | |
دا | ماكس. | 15.2 | 19.2 | 24 | 26 | 28 | 32 | 35 | 41 |
س | الحجم الاسمي | 12 | 16 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 36 |
دقيقة. | 11.3 | 15.3 | 19.16 | 21.16 | 23.16 | 26.16 | 29.16 | 35 | |
ماكس. | 12.7 | 16.7 | 20.84 | 22.84 | 24.84 | 27.84 | 30.84 | 37 | |
د | دقيقة. | 20 | 25 | 30 | 34 | 39 | 43.5 | 47.5 | 57 |
ه | دقيقة. | 23.91 | 29.56 | 35.03 | 39.55 | 45.2 | 50.85 | 55.37 | 66.44 |
ك | الحجم الاسمي | 8 | 10 | 13 | 14 | 15 | 17 | 19 | 23 |
دقيقة. | 7.55 | 9.25 | 12.1 | 13.1 | 14.1 | 16.1 | 17.95 | 21.95 | |
ماكس. | 8.45 | 10.75 | 13.9 | 14.9 | 15.9 | 17.9 | 20.05 | 24.05 | |
ك | دقيقة. | 5.28 | 6.47 | 8.47 | 9.17 | 9.87 | 11.27 | 12.56 | 15.36 |
ص | دقيقة. | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 | 2 |
س | الحجم الاسمي = الحد الأقصى. | 22 | 27 | 32 | 36 | 41 | 46 | 50 | 60 |
دقيقة. | 21.16 | 26.16 | 31 | 35 | 40 | 45 | 49 | 58.8 |
عملية تدفق
تزوير الباردة
علاج التلدين (إذا لزم الأمر) ➨ سحب سلكي ➨ تزوير الكتل ➨ لف الخيط ➨جعل المعالجة الحرارية (إذا لزم الأمر) ➨ إنهاء ➨ التعبئة
تزوير ساخن
مواد القطع ➨ تزوير ساخن ➨ تحول ➨ قطر الانكماش (نصف خيط) ➨الموضوع المتداول ➨ جعل المعالجة الحرارية (إذا لزم الأمر) ➨ إنهاء ➨ التعبئة
درجة المنتج
فئة 4.8 فئة 5.8 فئة 6.8 فئة 8.8 فئة 10.9 فئة 12.9
لا. | ميكانيكي أو خاصية فيزيائية |
فئة الملكية | ||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 / 12.9 | ||||
D≤16 ملمأ | د > 16 ممب | d≤16mm | ||||||||||
1 | قوة الشد رم، مبا |
نوم.ج | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
ماكس. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | انخفاض قوة الخضوع رإل، مبا |
نوم.ج | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
ماكس. | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||
3 | الإجهاد عند 0،2٪ استطالة غير متناسبة رص 0.2، مبا |
نوم.ج | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
ماكس. | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | الإجهاد عند 0.0048 د استطالة غير متناسبة لـ مثبتات بالحجم الكامل رصF، مبا |
نوم.ج | —— | 320 | —— | 400 | 480 | —— | —— | —— | —— | —— |
ماكس. | —— | 340ه | —— | 420ه | 480ه | —— | —— | —— | —— | —— | ||
5 | الإجهاد تحت الحمل البرهان سصF، مبا |
نوم. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
إثبات S.ص ، اسم/ صeL دقيقة أو قوة S.ص ، اسم/ صص 0.2 دقيقة أو راتي إسص ، اسم/ صpf دقيقة |
0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | ||
6 | نسبة الاستطالة بعد الكسر ل قطع اختبار تشكيله ، أ ،٪ |
دقيقة. | 22 | -— | 20 | —— | —— | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | النسبة المئوية للحد من المساحة بعد كسر لقطع الاختبار الآلية ، Z ،٪ |
دقيقة. | —— | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | استطالة بعد الكسر للحجم الكامل السحابات ، أF |
دقيقة. | —— | 0.24 | —— | 0.22 | 0.2 | —— | —— | —— | —— | —— |
9 | سلامة الرأس | لا كسر | ||||||||||
10 | صلابة فيكرز ، HV ، F≥98N |
دقيقة. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
ماكس. | 220ز | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | صلابة برينل ، HBW ، F = 30D² |
دقيقة. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
ماكس. | 209ز | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | صلابة روكويل ، HRB ، HRB |
دقيقة. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
ماكس. | 95ز | 99.5 | ||||||||||
صلابة روكويل، HRC |
دقيقة. | —— | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
ماكس. | —— | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | صلابة السطح الجهد العالي 0.3 |
ماكس. | —— | ح | ح ، ي | ح ، ي | ||||||
14 | ارتفاع منطقة الخيط غير منزوعة الكربنة ، E ، مم | دقيقة. | —— | 1/2 ح1 | 2/3 ح1 | 3/4 ح1 | ||||||
عمق نزع الكربنة الكاملة في الخيط ، G ، مم |
ماكس. | —— | 0.015 | |||||||||
15 | تقليل الصلابة بعد التراجع ، الجهد العالي | ماكس. | —— | 20 | ||||||||
16 | كسر عزم الدوران ، مب، ن م |
دقيقة. | —— | وفقًا لمعيار ISO 898-7 | ||||||||
17 | قوة التأثير، كالخامسك ، أنا، ي |
دقيقة. | —— | 27 | —— | 27 | 27 | 27 | 27 | م | ||
18 | توافق السطح مع | ISO 6157-1ن | ISO 6157-3 | |||||||||
أ لا تنطبق القيم على الاغلاق الهيكلي. |
المواد والتركيب الكيميائي
1008
التركيب الكيميائي٪ | ||||||||
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ني | النحاس | ال |
0.06 | 0.06 | 0.33 | 0.013 | 0.003 | 0.01 | 0 | 0.01 | 0.028 |
1035
التركيب الكيميائي٪ | |||||||
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ني | النحاس |
0.34 | 0.13 | 0.73 | 0.012 | 0.002 | 0.02 | 0.01 | 0.02 |
10 ب 21
التركيب الكيميائي٪ | ||||||
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ب |
0.2 | 0.04 | 0.81 | 0.017 | 0.007 | 0.017 | 0.0021 |
1045
التركيب الكيميائي٪ | |||||||
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ني | النحاس |
0.45 | 0.23 | 0.58 | 0.014 | 0.006 | 0.057 | 0.008 | 0.016 |
40CR
التركيب الكيميائي٪ | |||||||
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ني | النحاس |
0.4 | 0.21 | 0.54 | 0.015 | 0.008 | 0.95 | 0.02 | 0.02 |
35CRMO
التركيب الكيميائي٪ | ||||||||
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ني | النحاس | مو |
0.35 | 0.22 | 0.59 | 0.01 | 0.003 | 0.93 | 0.01 | 0.01 | 0.21 |
42CRMO
التركيب الكيميائي٪ | ||||||||
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ني | النحاس | مو |
0.42 | 0.27 | 0.92 | 0.013 | 0.004 | 1.01 | 0.03 | 0.04 | 0.2 |
إنهاء
سهل ZP YZP BLACK HDG DACROMET GEOMET CHROME NICKEL وهكذا على
التعبئة
QBH BULK
20-25 كجم / الشركة التونسية للملاحة ، 36CTNS / البالته
20-30 كجم / أكياس ، 36 حقيبة / منصة نقالة
طن واحد / صناديق
50 كجم / برميل حديدي ، 12 برميل حديدي / منصة نقالة
QBH التعبئة الصغيرة
التعبئة في صناديق صغيرة حسب متطلبات العميل
التعبئة في كيس بلاستيكي حسب متطلبات العميل
نوع البليت QBH
لوح تبخير الخشب الصلب
EURO البليت
ثلاثة جبيرة البليت
صندوق خشبي
مزايا QBH
تطبيق المنتج
صُممت مسامير الرأس السداسية عالية القوة DIN 6914 للاستخدام في مسامير التثبيت الفولاذية الهيكلية GV و SL وفقًا للجزء الأول من 18800 ، جنبًا إلى جنب مع الصواميل السداسية DIN6915 وغسالات DIN 6916 أو DIN6917 أو DIN6918.